Прототипирование изделий из пластика

Опытные образцы
С помощью прототипирования изделий можно очень быстро подготовить требуемый макет. Технология даёт возможность создать опытный образец, и на его основе демонстрировать характеристики готового изделия. Он будет полезен, например, в целях маркетинговых исследований, на той стадии, когда товар ещё находится в процессе разработки. С его помощью можно оценить внешнюю привлекательность продукта, его эргономичность. А также оценить, насколько качественно собираются в единое целое отдельные элементы его конструкции, имеются ли проблемы с конструированием. Технология помогает оптимизировать продукт ещё до того как начнётся его массовое производство.
Особенности
Сегодня применить такую технологию можно в любой промышленной сфере: в электронике, машиностроении, и других.
Нужно иметь в виду, что прототипирование - это начальная стадия подготовки серийных партий деталей из пластика. Образцы становятся мастер-деталями, и далее литьё заготовок производится по утверждённому технологическому регламенту. Прототип должен быть максимально точным, а качество доводки поверхностей - безукоризненным, и соответствующим требованиям заказчика. Параметры, которые необходимо соблюсти, определяют трудоёмкость подготовительных операций.
Когда разрабатываются детали, получаемые из термопластавтомата, финальное качество определяется профессионализмом модельщиков, их опытом, тщательностью выполнения работы.

Процесс прототипирования:

Как правило, прототип подготавливается при помощи 3Д-принтера. Объёмная печать формирует конструкцию, основываясь на математической модели. У 3Д-печати множество преимуществ: она наглядна, позволяет сократить срок изготовления деталей, значительно снижаются затраты на конструирование и дизайн.

Прототипирование поэтапно:

•компьютерное моделирование;
•отработка технологии;
•изготовление самой модели;
•обработка её поверхностей до требуемой фактуры.
После того как прототип доработан, изготавливается силиконовая оснастка.
Качество готового продукта и высокая скорость его получения обусловлены обязательным соблюдением требований, которые сегодня предъявляются к оперативному моделированию.

Сферы применения технологии:

Применение мастер-детали, обеспечивает литью из пластика высокое качество. Существует несколько способов выполнения объёмной печати, но все они работают по единому принципу - послойному наращиванию.
Распространённая технология - SLA (лазерная). Материалом служит фотополимерная смола. Создать модель с предопределёнными характеристиками помогает луч УФ-лазера. Жидкая субстанция затвердевает только там, где соприкоснулась с лучом. Таким способом создаются мастер-модели, которые затем используются в процессе изготовления форм из силикона.
Технология селективного лазерного спекания (SLS) даёт возможность работать с порошками: они спекаются под действием луча лазера.
При использовании технологии наплавления (FDM) - расплав полимера в виде нити укладывается послойно, и в результате получается мастер-модель с нужными характеристиками.